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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

2507脫硫脫硝蝶閥必須滿足腐蝕、磨損、流速、溫度等幾點(diǎn)要求，各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，zui有效的辦法是煙氣脫硫。2507板脫硫蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。旋轉(zhuǎn)手柄90°，即可輕松啟閉閥門(mén)，并可保持閥門(mén)停留在需要的開(kāi)啟角度上。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

軸板無(wú)銷(xiāo)連接、結(jié)構(gòu)輕便，運(yùn)輸、安裝、維修方便

90°啟閉，開(kāi)關(guān)迅速。操作扭矩小，省力輕巧

軟密封、零泄漏，使用壽命長(zhǎng) 

選擇不同零部件材質(zhì)，可適用于多種介質(zhì)

表面環(huán)氧樹(shù)脂涂層，防腐、美觀 

驅(qū)動(dòng)方式可選擇手柄、渦輪、電動(dòng)、氣動(dòng)

包括我國(guó)在內(nèi)，目前上應(yīng)用zui廣的是“石灰（石灰石）—石膏”濕法脫硫技術(shù)。這工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對(duì)閥門(mén)的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。上世紀(jì)80年代后期，我國(guó)在大規(guī)模引進(jìn)國(guó)外脫硫技術(shù)時(shí)，進(jìn)口蝶閥的閥體采用三元乙丙橡膠襯里，蝶板及閥桿等采用哈氏合金材料，因其價(jià)格昂貴，目前已有越來(lái)越多的用戶采用雙相不銹鋼的蝶板，雙相不銹鋼綜合了奧氏體不銹鋼和鐵素鐵不銹鋼的特點(diǎn)，把奧氏體不銹鋼的優(yōu)良韌性和焊接性，與鐵素體不銹鋼的高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合到起，并在80年代后期作為可焊的結(jié)構(gòu)材料得到迅速發(fā)展，已成為不銹鋼中重要的類，與其它類型不銹鋼相比，具有以下特點(diǎn)：

1、含鉬雙向不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能，可取代在此介質(zhì)條件下易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的奧氏體18-8型不銹鋼；

2、含鉬雙向不銹鋼具有良好的耐點(diǎn)蝕性能，當(dāng)抗點(diǎn)蝕當(dāng)量（PRE）相同時(shí)，雙向不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點(diǎn)蝕電位相近。含18%Gr的雙向不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙向不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了AISI 316L；

3、有良好的耐腐蝕疲勞和磨損性能；

4、可焊性能好，焊后不需熱處理，焊接接頭有良好的耐蝕性；

5、與哈氏合金相比，其價(jià)格低得多。 鋼號(hào) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 氮(N) 碳(C) 254SMO 20 18

6.1 0.2 0.02 UNS N08367 20.5 20 6.2 0.22 926(1.4529) 20 25 6.0 0.2 0.02 這是類低碳高鉬含氮的奧氏體不銹鋼。此類鋼的突出特點(diǎn)是在氯化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，包括耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和般腐蝕的性能，同時(shí)在很多還原性酸介質(zhì)中耐腐蝕也很好。另外，該類鋼中由于氮含量高，因此具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度。該鋼種主要用于海水設(shè)備，紙漿和造紙工業(yè)中的漂白設(shè)備，煙氣脫硫系統(tǒng)中的閥門(mén)構(gòu)件，以及處理與輸送含鹵族化合物介質(zhì)的容器和管線。這幾種超級(jí)奧氏體不銹鋼，總的來(lái)說(shuō)，性能相近。隨著含鎳(Ni)量增加，性能略有提高，但價(jià)格也隨之增加。

性能參數(shù)：

采用標(biāo)準(zhǔn)：

零部件可選材料：

安裝注意事項(xiàng)：

1、管道對(duì)夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥標(biāo)準(zhǔn)相符，對(duì)夾連接法蘭建議使用蝶閥法蘭；

2、使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符；

3、安裝前應(yīng)先清理閥門(mén)內(nèi)腔與密封面，不許有污物雜物附著；

4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時(shí)無(wú)需再加密封墊；

5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上，并可雙向使用；

6、蝶閥不得安裝于管道拐角處，不允許倒立安裝；

7、安裝時(shí)蝶閥必須處于關(guān)閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞；

8、確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤，蝶閥裝上后不允許再焊法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層；

9、蝶閥如發(fā)生啟閉失常，應(yīng)查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長(zhǎng)臂等方法強(qiáng)行啟閉。

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